Almenn þekking á kísilframleiðsluferli

Við vinnslu og framleiðslu á kísilgelafurðum, til að stytta hringrásartímann eins mikið og mögulegt er, fyrir peroxíð kísilhlaupið, geturðu valið tiltölulega hátt vúlkanunarhitastig.Samkvæmt mismunandi veggþykkt kísillvara er moldhitastigið almennt valið á milli 180 ℃ og 230 ºC.Hins vegar eru oft erfið vandamál við vinnslu og framleiðslu kísilgelafurða.Nauðsynlegt er að huga að eftirfarandi atriðum.

11
(1) Ef hitastigið er of hátt verða sprungur í kringum skilyfirborðið, sérstaklega fyrir vinnustykkið með mikilli þykkt.Þetta stafar af of mikilli innri streitu sem stafar af stækkun í vökvunarferlinu.Í þessu tilviki ætti að lækka hitastig mótsins.Stilla skal hitastig inndælingareiningarinnar á 80 ℃ til 100 ℃.Ef þú ert að framleiða hluta með tiltölulega langan hertunartíma eða hringrásartíma ætti að lækka þetta hitastig aðeins.

(2) Fyrir platínerað kísilhlaup er mælt með því að nota lægra hitastig.Almennt fer hitastig inndælingareiningarinnar ekki yfir 60 ℃.

13
(3) Í samanburði við náttúrulegt gúmmí getur solid kísilgel fyllt moldholið fljótt.Hins vegar, til að forðast og draga úr myndun loftbóla og annarra óhreininda, ætti að minnka inndælingarhraðann.Þrýstihaldsferlið ætti að vera stillt í tiltölulega stuttan tíma og lítinn þrýsting.Of há eða of löng þrýstingshald mun framleiða afturhakka í kringum hliðið.

(4) peroxíðvúlkunarkerfi úr kísillgúmmíi, vúlkunartíminn jafngildir flúorgúmmíi eða EPM, og fyrir platínerað kísilgel er vúlkunartíminn lengri og hægt er að minnka hann um 70%.

(5) Losunarefni sem inniheldur kísilgel er stranglega bannað.Annars mun jafnvel lítilsháttar kísilgelmengun leiða til þess að mygla festist.


Pósttími: Des-01-2022